ニードルパンチ不織布の製造工程

プロセスフロー：

ニードルパンチ不織布の最初のステップは、ポリエステルとポリプロピレンの原材料でできていて、それらはカード、梳かれ、鍼治療前と本鍼治療です。 中心にメッシュ中間層を追加し、次に二重通過させ、エアレイド鍼を布に組み合わせ、そして後部圧力濾布を立体構造にしそしてヒートセットする。

焼結の第2段階の後、ろ布を滑らかにするために表面が化学油で処理され、細孔が均一に分布します。 製品の密度は表面から良好であり、そして両方の表面の表面は滑らかで通気性があり、そしてそれはプレートおよびフレームコンプレッサー上にある。 ろ過の証拠は4ミクロンまでの高圧そしてろ過正確さと使用することができる。 ポリプロピレンおよびポリエステルはユーザーの必要性に従って供給することができます。

実際には、不織布濾布はフレームフレームフィルタープレスにおいてより良好な性能を有することが証明された：石炭プラントにおける石炭スラリー処理および製鋼プラントにおける廃水処理。 醸造所、印刷および染色工場における廃水処理 他の仕様のろ布を使用すると、ろ紙が乾いて落下しにくくなります。 不織布濾布を使用した後、フィルター圧力が１０ｋｇ〜１２ｋｇに達するとフィルターケーキはかなり乾燥し、フィルターを開くとフィルターケーキは開く。 自動的に落ちます。 不織布濾布を選択するとき、使用者は主に、通気性、濾過精度および伸びに応じて異なる厚さおよび品質の不織布濾布を考慮する。 製品パラメータについては、ポリエステルニードルフェルトとポリプロピレンニードルフェルトをクリックしてください。 定式化することができます。